Berita

Bagaimana untuk memastikan bengkel anda bersih dan teratur?

Oleh Ruiqifeng Aluminium (www.aluminium-artist.com)

-1 -
Dalam banyak syarikat, yangtapak pengeluaranadalah kucar-kacir.
Pengurus tidak boleh berbuat apa-apa mengenainya, malah mengambil mudah.
Mengapa kita tidak boleh meningkatkan kualiti kitaprodukatau perkhidmatan?
Kenapa tarikh penghantaran pelanggan selalu tertunda lagi dan lagi?
Mengapa kos perusahaan sentiasa tinggi?
Kerana pengurusan tapak perusahaan adalah kotor, tidak kemas, tidak berpunca.
Penghakiman pengurusan perusahaan adalah ok, pemerhatian yang paling intuitif dan berkesan adalah untuk memeriksa tapak kerjanya, tapak pengurusan yang baik mestilah kemas dan teratur.
Kualiti produk daripada enerprises tersebut adalah terjamin, perpaduan dan daya sentripetal kakitangan akan lebih baik daripada perusahaan yang mempunyai tapak huru-hara ……
Sebenarnya, pengurusan tapak adalah dengan banyak perkara, tetapi elemen asas hanya tiga: pekerja, benda, tempat;keadaan tapak sentiasa berubah-ubah, dibahagikan kepada "dua aliran" sahaja: logistik dan aliran maklumat.
Pengurus tapak mesti membuat analisis dan kajian terperinci mengenai ketiga-tiga elemen dan dua aliran ini, dari mana mereka boleh mencari masalah, menganalisis punca dan mencari jawapan untuk menyelesaikan masalah.Secara ringkasnya ialah:
1# Semak aliran proses
2# Kira talian pemasangan
3# Kurangkan elemen tindakan
4# Laraskan pelan lantai
5# Kurangkan masa dan ruang pengendalian
6# Meningkatkan kecekapan manusia dan mesin
7# Pendekkan laluan utama
8# Semak pengurusan visual
9# Cari punca masalah
-2-
Kemudian, tadbir urus kekacauan pengurusan bengkel, boleh bermula dari aspek berikut.
Perjawatan:Adakah terdapat peralatan yang mencukupi, tahap pengurusan yang sesuai dan kakitangan pengurusan, semua jenis kakitangan pengeluaran dan kakitangan yang berkaitan (perancang pengeluaran, perolehan, kawalan kualiti, pengurusan gudang, juruteknik, tukang paip dan juruelektrik, dsb.) adalah munasabah?
Aliran kerja:Adakah aliran kerja (penjadualan pengeluaran, proses perolehan, prosedur dan piawaian pemeriksaan kualiti, kaedah pengurusan gudang, dsb., kaedah pengurusan tapak) diwujudkan?Adakah semua jabatan bekerja mengikut aliran kerja?
Jadual pesanan:Adakah jadual pengeluaran munasabah, dan adakah kapasiti pengeluaran terlebih beban tanpa langkah yang sepadan?
Pengurusan kualiti:Adakah terdapat piawaian kualiti bertulis yang sepadan, dan adakah kakitangan kualiti dilaksanakan dengan teliti mengikut piawaian dalam pemeriksaan dan pemeriksaan akhir?Adakah masalah itu diperbaiki mengikut masa?
Pengurusan pengeluaran:Adakah reka bentuk garis aliran kerja munasabah?Adakah keperluan operasi jelas?Adakah penjadualan pengeluaran difikirkan dengan baik?Bolehkah perolehan bahan dan penyediaan bahan seiring dengan keperluan pengeluaran?
Adakah terdapat orang profesional yang bertanggungjawab ke atas pengurusan gudang, dan adakah akaun material itu jelas?Bolehkah kakitangan teknikal menangani masalah sementara dengan cara yang tepat pada masanya dan berkesan?
Adakah tapak produksi teratur, adakah ia kotor dan tidak teratur?Adakah produk yang rosak dan produk yang baik tidak dibezakan dengan berkesan, menyebabkan kekeliruan?
Dari segi pengurusan inventori:amalan berikut adalah untuk rujukan sahaja.

-3-
1、Gunakan sistem ERP, yang mempunyai sistem pengurusan gudang.
Berdasarkan keperluan pengeluaran sebenar syarikat dan hasil maklum balas daripada pelbagai jabatan，kakitangan maklumat syarikat terus menaik taraf sistem ERP apabila mula menggunakan versi ERP asal.Operasi keseluruhan syarikat boleh dibentangkan oleh setiap subsistem.
Syarikat itu mempunyai data terperinci daripada menerima pesanan kepada pengeluaran, pembelian, penerimaan, pemotongan, pemasangan dan penghantaran, dsb. Semua jabatan boleh mengetahui situasi inventori, kuantiti pengeluaran, pembelian dan penghantaran dalam masa nyata.
MRP boleh terus memulakan jadual pengeluaran.
2、Pengurusan partisi produk yang baik dan rosak dari tapak pengeluaran ke gudang.
3、Mewujudkan kod bahan bersatu.
4、Gudang dibahagikan kepada kawasan, mengikut keperluan pengurusan klasifikasi, kad akaun gantung bahan, masuk dan keluar rekod terperinci dengan jelas.
5、Bahan-bahan dibungkus dengan kapasiti dan kuantiti tetap, disusun mengikut urutan, mudah dicari dan dikira.
6、 Penggunaan kaedah klasifikasi ABC, mengukuhkan pengurusan bahan utama.
Kerani gudang bertanggungjawab ke atas sistem, pengurus gudang bertanggungjawab sepenuhnya untuk perbezaan material.(Inventori produk penyumberan luar yang tidak diperlukan untuk penghantaran adalah tidak biasa, dianggap sebagai tanggungjawab pembeli; inventori produk separuh siap buatan sendiri yang diperlukan untuk penghantaran adalah tidak biasa, dianggap sebagai tanggungjawab perancang), yang termasuk dalam sistem pengurusan prestasi.

Hubungi Kamijika anda memerlukan maklumat lanjut.