Berita

Aluminium ialah logam asas dan ia segera teroksida apabila ia bersentuhan dengan udara. Dari sudut kimia, lapisan oksida yang terbentuk adalah lebih stabil daripada aluminium itu sendiri dan ini adalah kunci kepada rintangan kakisan aluminium. Walau bagaimanapun, keberkesanan lapisan ini juga boleh dikurangkan - dengan mengaloi unsur, sebagai contoh. Inilah yang anda perlu tahu.

Untuk aplikasi di mana penampilan visual tidak kritikal, lapisan oksida semula jadi mungkin menawarkan perlindungan kakisan yang mencukupi. Tetapi jika aluminium hendak dicat, diikat atau digunakan dalam persekitaran yang menghakis, pra-rawatan diperlukan untuk menghasilkan permukaan yang lebih stabil dan jelas. Komposisi lapisan aluminium oksida boleh berbeza-beza, bergantung pada keadaan pembentukan, unsur pengaloian, dan bahan cemar. Apabila air hadir semasa pengoksidaan, air kristal juga mungkin terdapat dalam lapisan oksida. Kestabilan lapisan oksida dipengaruhi oleh komposisinya.

Aluminium oksida biasanya stabil dalam julat pH 4 hingga 9. Di luar julat ini, risiko kakisan adalah lebih tinggi. Akibatnya, kedua-dua larutan berasid dan beralkali boleh digunakan untuk menggores permukaan aluminium semasa pra-rawatan.

Unsur aloi yang menjejaskan kakisan

Selain sifat perlindungan lapisan oksida, rintangan kakisan aloi aluminium ditentukan oleh kehadiran zarah antara logam mulia. Dengan adanya larutan elektrolit, seperti air atau garam, kakisan boleh berlaku, dengan zarah mulia bertindak sebagai katod dan kawasan sekitarnya menjadi anod di mana aluminium larut.

Malah zarah dengan sedikit unsur mulia boleh mempamerkan kebangsawanan yang tinggi disebabkan oleh pembubaran terpilih aluminium pada permukaannya. Zarah yang mengandungi besi dengan ketara mengurangkan rintangan kakisan, manakala kuprum juga mengurangkan rintangan kakisan. Kepekatan kekotoran yang lebih tinggi, seperti plumbum, pada sempadan butiran juga memberi kesan negatif terhadap rintangan kakisan.

Rintangan kakisan dalam aloi aluminium 5000 dan 6000 siri

Aloi aluminium dari siri 5000 dan 6000 umumnya mempunyai tahap unsur pengaloian dan zarah antara logam yang lebih rendah, menghasilkan rintangan kakisan yang agak tinggi. Aloi siri 2000 berkekuatan tinggi, yang biasa digunakan dalam industri penerbangan, selalunya mempunyai pelapisan nipis aluminium tulen untuk mengelakkan kakisan.

Aloi kitar semula cenderung mengandungi peningkatan paras unsur surih, menjadikannya lebih mudah terdedah kepada kakisan. Walau bagaimanapun, variasi dalam rintangan kakisan antara aloi yang berbeza, malah dalam aloi yang sama, disebabkan kaedah pengeluaran dan rawatan haba, boleh menjadi lebih besar daripada yang disebabkan oleh unsur surih sahaja.

Oleh itu, adalah penting untuk mendapatkan pengetahuan teknikal daripada pembekal anda, terutamanya jika rintangan kakisan adalah penting untuk produk anda. Aluminium bukan bahan yang homogen, dan memahami sifat khususnya adalah penting dalam memilih produk aluminium yang sesuai untuk keperluan anda.

Jangan ragu untukhubungi kamikalau nak tahu lebih lanjut.